Круглые зернохранилища из оцинкованной гофрированной стали:
- с емкостью одного силоса от 50 до 10 000 т;
- с активным вентилированием и термометрией;
- в комплексе с очисткой и сушкой зерна, загрузкой и выгрузкой на авто и ж/д транспорт, весовым учетом;
- позволяют хранить зерно, не допуская его потерь и снижения качества;
- с минимальными затратами на хранение.
Какие плюсы вам дает собственный элеватор (зернохранилище из оцинкованной стали)
- ТРАНСПОРТИРОВКА ЗЕРНА К МЕСТУ ХРАНЕНИЯ. За счет оптимального выбора месторасположения элеватора в несколько раз сокращаются расходы на транспортировку зерна к месту хранения и дальнейшую отгрузку потребителю.
- УЧЕТ И АВТОМАТИЗАЦИЯ. Элеватор оснащается современными тензометрическими весами. Вы можете получать информацию о поступлении и наличии зерна в реальном режиме времени, с выводом информации на компьютер. Вы избегаете потерь, связанных с "погрешностью" измерения веса, завышением засоренности, влажности, занижением клейковины, к чему иногда прибегают недобросовестные элеваторы.
Силоса также оснащены датчиками уровня, что позволяет в любой момент времени иметь информацию о количестве зерна, находящемся в каждом силосе.
- ЛАБОРАТОРНЫЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА. Определение качественных характеристик поступающего зерна (натура, влажность, засоренность, клейковина) за счет установки пробоотборников и проведения лабораторных анализов с занесением данных в компьютер.
- ОЧИСТКА И СУШКА ЗЕРНА. Используя современное экономичное оборудование, Вы снижаете себестоимость очистки и сушки зерна.
- ОПЕРАТИВНОСТЬ, НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ. Используя высокопроизводительное и стабильно работающее оборудование, Вы в короткие сроки сможете принять большие объемы зерна на хранение и произвести отгрузку ж/д и автотранспортом потребителю . Отгрузив собственное зерно, в межсезонье Вы сможете получить прибыль, торгуя зерном из других регионов.
- ДЛИТЕЛЬНОЕ ХРАНЕНИЕ ЗЕРНА С НИЗКИМИ ЗАТРАТАМИ И СОХРАНЕНИЕМ КАЧЕСТВА. Возникающие очаги самосогревания зерна обнаруживаются с помощью системы термометрии и ликвидируются с помощью активного вентилирования в силосах и переброски зерна из силоса в силос.
Переброску зерна из силоса в силос можно совместить с обработкой зерна пестицидами.
Обслуживанием комплекса по приемке, очистке, сушке, хранению и отгрузке зерна занимаются 3 человека.
По опыту последних лет цены на зерно к весне возрастают в 1,5 - 2 раза. Имея свой современный элеватор Вы сохраните зерно с минимальными затратами, без ухудшения качества и получите максимальную прибыль.
Преимущества элеваторов (зернохранилищ) компании RIELA
- ДОЛГОВЕЧНОСТЬ. Сам силос, а также все лестницы, стойки, самотеки выполнены из немецкой оцинкованной стали. На нориях и транспортерах применены подшипниковые узлы, мотор - редукторы ведущих западных производителей.
- ПРОЧНОСТЬ. Изготовлены из гофрированного оцинкованного листа, с вертикальными несущими элементами, что при быстрой разгрузке предохраняет силос от деформации. Герметичность конструкции обеспечивается уплотнениями из специального материала.
- ТОЧНЫЙ УЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ЗЕРНА. Весовой учет в совокупности с автоматизацией позволяет в реальном режиме времени получать информацию о поступлении и наличии зерна, предотвратить попытки хищений.
- МОНТАЖ В КОРОТКИЕ СРОКИ. За счет качественного и точного изготовления монтаж силосов проводится в короткие сроки, не требуя квалифицированных монтажников. Эти силоса более просты в монтаже, чем силоса, изготовленные из плоского листа. Изготовление фундаментов не требует установки закладных деталей, что позволяет снизить требования к точности изготовления фундаментов.
Из чего состоит современный элеватор?
В состав элеватора входят:
- Завальная яма приема зерна с автомобильного транспорта.
- Завальная яма приема зерна с железнодорожного транспорта.
- Линия очистки зерна.
- Линия сушки зерна, включающая в себя буферные емкости перед сушилкой, и непосредственно саму сушилку.
- Линия хранения силосного типа.
- Линия отгрузки на автомобильный транспорт.
- Линия отгрузки на железнодорожный транспорт.
Разгрузка силосов производится транспортёром, проходящим вдоль центра силоса. Транспортёр положен в технологическом канале, который одновременно является главным вентиляционным каналом. Разгрузка производится через 3 отверстия - одно центральное и два по оси транспортера. Для полной выгрузки силоса внутри него устанавливается зачистной шнек. Такая схема позволяет осуществлять удобную и быструю разгрузку силоса.
Силоса хранения зерна
Тип
|
Диаметр, м
|
Высота, м
|
Объем, м3
|
Вместимость, т
|
От
|
До
|
От
|
До
|
От
|
До
|
400
|
3,57
|
4,24
|
16,78
|
45
|
170
|
34
|
128
|
500
|
4,46
|
4,24
|
18,46
|
73
|
293
|
51
|
220
|
600
|
5,35
|
5,08
|
20,13
|
122
|
461
|
92
|
346
|
700
|
6,24
|
6,75
|
21,80
|
220
|
681
|
165
|
511
|
800
|
7,13
|
5,92
|
23,47
|
256
|
959
|
192
|
719
|
900
|
8,02
|
5,92
|
25,14
|
328
|
1302
|
246
|
977
|
1000
|
8,91
|
5,92
|
26,82
|
409
|
1716
|
307
|
1287
|
1100
|
9,80
|
5,92
|
28,49
|
500
|
2208
|
375
|
1656
|
1200
|
10,70
|
5,92
|
29,32
|
602
|
2710
|
452
|
2033
|
1300
|
11,59
|
5,92
|
29,32
|
713
|
3187
|
535
|
2390
|
1400
|
12,48
|
5,92
|
29,32
|
836
|
3705
|
627
|
2779
|
1500
|
13,37
|
5,92
|
29,32
|
969
|
4263
|
727
|
3197
|
1600
|
14,26
|
5,92
|
29,32
|
1114
|
4861
|
836
|
3646
|
1700
|
15,15
|
5,92
|
29,32
|
1270
|
5501
|
953
|
4126
|
1800
|
16,04
|
8,42
|
29,32
|
1946
|
6181
|
1460
|
4636
|
2000
|
17,83
|
8,42
|
29,32
|
2436
|
7665
|
1828
|
5749
|
2200
|
19,61
|
8,42
|
29,32
|
2991
|
9317
|
2243
|
6988
|
2400
|
21,39
|
8,42
|
23,47
|
3609
|
9029
|
2707
|
6772
|
2700
|
24,06
|
14,24
|
27,6
|
4662
|
10759
|
3497
|
8069
|
3000
|
26,74
|
23,28
|
27,46
|
10588
|
12936
|
7941
|
9702
|
Тип
|
Наклон воронки, °
|
Диаметр, м
|
Высота, м
|
Объем, м3
|
Вместимость, т
|
От
|
До
|
От
|
До
|
От
|
До
|
500
|
40
|
4,46
|
5,42
|
19,64
|
43
|
263
|
32
|
197
|
500
|
60
|
4,46
|
5,42
|
19,64
|
24
|
244
|
18
|
183
|
600
|
40
|
5,35
|
6,48
|
21,53
|
74
|
413
|
55
|
310
|
600
|
60
|
5,35
|
6,48
|
21,53
|
41
|
380
|
31
|
285
|
700
|
40
|
6,24
|
8,36
|
23,41
|
147
|
608
|
110
|
456
|
800
|
40
|
7,13
|
7,74
|
25,29
|
151
|
854
|
113
|
640
|
900
|
40
|
8,02
|
7,96
|
27,18
|
184
|
1158
|
138
|
868
|
1200
|
40
|
10,7
|
8,63
|
32,03
|
275
|
2383
|
206
|
1787
|
Силоса оборудованы:
Системой активной вентиляции, над силосной галереей, системой термометрии (контролирует температуру зерна внутри силоса) датчиками уровня (контролируют уровень зерна внутри силоса).
Крыша силоса выполнена из оцинкованной стали, на которой с двух сторон нанасено полимерное покрытие «пластизол». Крыша армирована стропильными конструкциями из оцинкованной стали, опирающиеся на мощные стальные вертикальные стойки также оцинкованные.